A fyysinen vaahtoeristys tuotantolinja on suunniteltu kaapeleille, joissa signaalin eheys ja alhainen dielektrinen häviö ovat kriittisiä vaatimuksia. Toisin kuin kemiallinen vaahdotus, fysikaalinen vaahdotus ruiskuttaa inerttiä kaasua – tyypillisesti typ...
READ MOREKaapelin vastaanotto ja maksaminen viittaavat kahteen vastakkaiseen käämitystoimintoon, jotka siirtävät johtimen tai valmiin kaapelin päälle ja pois keloilta, keloilta ja rummuilta koko tuotantolinjalla. Pay-off kelaa materiaalin lähdekelalta ja syöttää sen seuraavaan...
READ MOREKaapelien valmistusprosessi on a monivaiheinen teollinen työnkulku joka muuttaa raakakupari- tai alumiinijohtimet valmiiksi, eristettyiksi lankatuotteiksi, jotka ovat valmiita sähkö-, data- tai mekaanisiin sovelluksiin. Langan vetämisestä ja kerrauksesta eristeen...
READ MOREMitkä ovat pääkomponentit a Kaapeliliuskaekstruuderi ?
Kaapeliliuskaekstruuderin ydinkomponentit
Korkean tarkkuuden värileikkausekstruuderina Cable Strip Extruder koostuu tyypillisesti seuraavista avainyksiköistä:
1. Suppilo ja syöttöjärjestelmä
Vastaa polymeerirakeiden, kuten PVC:n, PE:n ja XLPE:n, syöttämisestä ekstruuderin tynnyriin.
2. Ruuvi ja piippu
Suuren vääntömomentin ruuvi (Φ25-Φ60mm) suorittaa pehmityksen, puristuksen ja annostelun lämmitysvyöhykkeellä.
3. Lämmön ja lämpötilan ohjausyksikkö
Käyttää lämmityselementtejä yhdessä älykkään PID-lämpötilan säätöjärjestelmän kanssa saavuttaakseen pehmitinlämpötilan tarkan ylläpidon ±1 °C:n sisällä.
4. Sulapaineanturi ja annostelupumppu
Valvoo sulatuspainetta reaaliajassa varmistaakseen suulakepuristetun tilavuuden minimaaliset vaihtelut.
5. Ohjausjärjestelmä ja vian itsediagnoosi
PLC/CNC-järjestelmä vastaa parametrien tallentamisesta, näytöstä ja vikojen itsediagnoosista, ja yhdessä energianhallintatoimintojen kanssa parantaa käyttötehokkuutta.
Mitkä ovat Cable Strip Extruderin käyttötavat?
| Aseman tyyppi | Tyypilliset ominaisuudet | Sopivat sovellukset |
| Moottorikäyttö (AC/DC/Servo) | Käyttää tehokkaita harjattomia tai servomoottoreita yhdistettynä vähennyksiin suuren vääntömomentin aikaansaamiseksi; yhdistettynä SCR-tehosäätimiin tarkkaan lämpötilan säätöön | Nopea, tarkka väriraitojen suulakepuristus; vaatii nopeita värimuutoksia tai monivaiheista ekstruusiota |
| Pneumaattinen käyttö | Toimii paineilmalla; suhteellisen yksinkertainen rakenne ja alhaiset ylläpitokustannukset | Keskinopeuksinen tuotanto, jossa energiankulutus ei ole ensisijainen huolenaihe |
| Hydraulinen veto (harvinainen) | Tarjoaa suuren tehon ja tasaisen vääntömomentin, sopii halkaisijaltaan suurille tai korkean viskositeetin materiaaleille | Erikoisviskositeettiset polymeerit tai suurikokoinen kaapelin vaippaekstruusio |
Kuinka määrittää, sopiiko Cable Strip Extruder tuotantotarpeisiisi?
Kun valitset mallia, ota huomioon seuraavat mitat:
1. Käsittelymateriaalit ja lämpötilan säätövaatimukset
Jos käsitellään useita polymeerejä, kuten PVC, PE ja XLPE, lämpötilan säätötarkkuus ±1 °C ja luotettava lämmitysjärjestelmä ovat välttämättömiä.
2. Tuotantokapasiteetti ja ruuvin tiedot
Valitse sopiva ruuvin halkaisija (Φ25-Φ60mm) ja nopeus vuotuisten tuotantovaatimusten perusteella; suuren vääntömomentin ruuvi voi vähentää suulakepuristusvaihteluita ja parantaa tuotannon vakautta.
3. Ajomenetelmä ja energiakustannukset
Energiaherkissä yrityksissä kannattaa harkita paineilmakäyttöä tai tehokkaan BLDC/servomoottorin käyttöä taajuusmuuttajakäytöllä energiansäästön saavuttamiseksi.
4. Automaatio- ja diagnostiikkatoiminnot
Jos haluat pitkäkestoisen jatkuvan toiminnan ja herkkyyden seisokkien kustannuksille, aseta etusijalle mallit, joissa on vian itsediagnostiikka, energianhallinta ja PLC-ohjaus.
5. Räätälöinti ja huoltopalvelu Suuria projekteja tai erityisvaatimuksia varten (kuten monikerroksinen koekstruusio, nopea värinmuutos) on suositeltavaa valita toimittaja, jolla on täydellinen T&K-ketju, ISO9001-sertifikaatti ja ammattitaitoinen suunnittelutiimi, kuten Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., jonka vuosituotanto on yli 050 milj. RMB, ISO9001:2008-sertifiointi ja vahva T&K- ja myynninjälkeinen järjestelmä.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Minkä tyyppisiin kaapeleihin Cable Strip Extruder sopii?
V: Se soveltuu johtimen eristeen suulakepuristamiseen ja nopeaan yksikerroksiseen eristeen suulakepuristamiseen, ja sitä voidaan käyttää kuparilangan, alumiinilangan ja erilaisten muovieristysmateriaalien tuotantolinjoissa.
Q2: Mikä on tyypillinen toimitusaika?
V: Yrityksen nopean T&K- ja tuotantojärjestelmän perusteella vakiomallien toimitusaika on noin 30-45 päivää. Räätälöidyt ratkaisut voidaan toteuttaa 60-90 päivässä teknisistä vaatimuksista riippuen.
Q3: Onko paikan päällä tapahtuvaa käyttöönottoa ja koulutusta tuettu?
V: Yritys tarjoaa paikan päällä asennuksen, käyttöönoton, käyttökoulutuksen ja myynnin jälkeisen teknisen tuen 72 tunnin vasteajalla varmistaakseen, että asiakkaat voivat aloittaa tuotannon nopeasti.