+86-512-58572371

Kaapelin maksu- ja vastaanottokone Manufacturers

Kotiin / Tuotteet / Kaapelin tuotantolinjan apulaitteet / Kaapelin maksu- ja vastaanottokone
Tietoja meistä
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Kaapelin maksu- ja vastaanottokone Manufacturers and Kaapelin maksu- ja vastaanottokone Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Dachen on kansallinen korkean teknologian yritys ja "erikoistunut, hienostunut, tyypillinen ja innovatiivinen" pk-yritys Jiangsun maakunnassa, ja se työllistää yli 60 ammattilaista, mukaan lukien vahva tiimi vanhempia insinöörejä, joiden osuus on yli 20 prosenttia henkilöstöstä. Yrityksellä on ISO 9001:2008 -sertifikaatti ja tuotantokapasiteetti ja tekninen asiantuntemus ovat alan parhaita.
Dachen Machinery tarjoaa täydellisiä kaapelintuotantolaitteistoratkaisuja – mukaan lukien LAN-kaapelilinjat, teollisuuskaapelijärjestelmät, muovinkäsittelykoneet ja räätälöidyt ei-standardilaitteet. Koko kehitysprosessin – mekaanisesta rakenteesta sähköjärjestelmiin – sisäinen hallinta varmistaa nopeat toimitukset ja räätälöidyn palvelun. Asiakkaat luottavat Dacheniin erinomaisen kustannustehokkuuden, hienon ammattitaitonsa ja omistautuneen myynnin jälkeisen tuen ansiosta.
Kunniakirja
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Korkean teknologian yritystodistus
  • Keksintöpatenttitodistus
Uutiset
  • A fyysinen vaahtoeristys tuotantolinja on suunniteltu kaapeleille, joissa signaalin eheys ja alhainen dielektrinen häviö ovat kriittisiä vaatimuksia. Toisin kuin kemiallinen vaahdotus, fysikaalinen vaahdotus ruiskuttaa inerttiä kaasua – tyypillisesti typ...

    READ MORE
  • Kaapelin vastaanotto ja maksaminen viittaavat kahteen vastakkaiseen käämitystoimintoon, jotka siirtävät johtimen tai valmiin kaapelin päälle ja pois keloilta, keloilta ja rummuilta koko tuotantolinjalla. Pay-off kelaa materiaalin lähdekelalta ja syöttää sen seuraavaan...

    READ MORE
  • Kaapelien valmistusprosessi on a monivaiheinen teollinen työnkulku joka muuttaa raakakupari- tai alumiinijohtimet valmiiksi, eristettyiksi lankatuotteiksi, jotka ovat valmiita sähkö-, data- tai mekaanisiin sovelluksiin. Langan vetämisestä ja kerrauksesta eristeen...

    READ MORE
Alan osaaminen

Mitkä ovat tärkeimmät rakenneosat a Kaapelin maksu- ja vastaanottokone ?

Kaapelin maksu- ja vastaanottokoneen ydinrakenneosat:

1. Erittäin luja täysteräsrunko ja -jalusta: Taivutettujen ja hitsattujen täysteräslevyjen ja suorakaiteen muotoisten teräsputkien yhdistelmää hyödyntäen runko läpikäy ikääntymiskäsittelyn jäykkyyden ja kestävyyden varmistamiseksi.

Pohjassa on vahvistettu pohjalevy, jossa on liukastumista estävät pehmusteet, jotka kestävät tehokkaasti iskuja ja tärinää käytön aikana.

2. Teho- ja voimansiirtojärjestelmä: Pääkäyttö käyttää suljetun silmukan AC-moottorin ohjausta taajuusmuuttajan nopeudensäädöllä, mikä saavuttaa dynaamisen jännityksen säädön välillä 10-500N.

Vaihteistossa käytetään erittäin tarkkaa vaihteistoa tai karkaistua vaihteistoa, mikä tarjoaa korkean vääntömomentin ja hiljaisen rummun pyörimisen.

3. Jännityksen ohjaus- ja mittausyksikkö: Suljetun silmukan jännitysanturia ja PLC-ohjausta käyttämällä se saavuttaa reaaliaikaisen jännityksen seurannan ja automaattisen kompensoinnin, mikä varmistaa tasaisen käämityksen ja vakaan jännityksen.

Tukee kelojen kokoa ϕ500-ϕ1250mm, yhteensopiva kuparin, alumiinin ja komposiittijohdinmateriaalien kanssa.

4. Rumpu ja kelausmekanismi
Kaksoisrumpurakenne, joka on varustettu akselittomalla avautumis- ja sulkeutumisurarakenteella, mahdollistaa rummun lastauksen ja purkamisen ilman nosturia.

Automaattinen rummun lataus-/purkumekanismi yhdessä PLC:n kanssa mahdollistaa 24 tunnin jatkuvan toiminnan, mikä vähentää merkittävästi kelausaikaa.

5. Ohjauskaappi ja käyttöliittymä
Siemens/Danfoss-taajuusmuuttajien ja kosketusnäytön avulla se tukee parametrien asetusta, vikanäyttöä ja kaukovalvontaa.

Avainkomponentti Toiminto ja ominaisuudet
Erittäin luja täysteräsrunko Taivutetut teräslevyt ja saumattomat teräsputket, vanhentuneet korroosionkestävyyden ja jäykkyyden vuoksi; tukee koneen painoa ja tärinää
Pääkäyttö ja voimansiirtojärjestelmä AC-moottori suljetun silmukan ohjauksella ja muuttuvataajuisella nopeudensäädöllä (10-500N dynaaminen jännitys); Vaihdevaihteisto tai kierrevaihteisto tarjoaa suuren vääntömomentin ja alhaisen melutason
Jännitteen ohjausyksikkö Jännitysanturi PLC suljettu silmukka reaaliaikaiseen jännityksen valvontaan ja automaattiseen kompensointiin; sopii φ500-φ1250mm keloille, jotka ovat yhteensopivia kupari-, alumiini- ja komposiittijohtimien kanssa
Kaksoispuola ja akseliton aukko Kaksipuolainen poikkiasetelma akselittomalla aukolla mahdollistaa kelojen nopean sisään- ja ulosliukumisen ilman nosturia
Automaattinen lastaus/purkumekanismi Hydraulinen/pneumaattinen nostoalusta, jossa paikoituskiskot kelojen automaattiseen tarttumiseen, kohdistukseen ja lukitsemiseen; tukee 24h jatkuvaa toimintaa
Ohjauskaappi ja käyttöliittymä Siemens/Danfoss-invertterin kosketusnäyttö parametrien asettamiseen, vian näyttöön ja kaukovalvontaan

Kuinka nopeat ja automaattiset kelaustoiminnot saavutetaan?

Toteutuspolku nopeille ja automaattisille kelaustoiminnoille

1. Akseliton avaus- ja sulkemisura ja kaksoisrummun poikkiasetelma
Akseliton avautumis- ja sulkemisurarakenne yhdistettynä kaksoisrumpujen poikkisijoitteluun mahdollistaa nopean liukumisen tynnyreistä sisään ja ulos ilman lisänostolaitteita.

2. Automaattinen rummun lataus- ja purkumekanismi
Hydraulisen tai pneumaattisen nostoalustan ja paikannusohjainkiskojen avulla mekanismi saavuttaa rumpujen automaattisen tarttumisen, asennon ja lukituksen, mikä suorittaa "yhdellä napsautuksella tapahtuvan kelausvaihdon".

Tämä laite on täysin integroitu PLC:hen, joka kalibroi jännitysparametrit automaattisesti rullan vaihdon jälkeen varmistaakseen, että seuraava rulla siirtyy välittömästi vakaaseen tuotantotilaan.

3. PLC:n ja suljetun silmukan ohjauksen yhteiskäyttö
PLC antaa rullanvaihtokomennon. Järjestelmä lopettaa kelauksen automaattisesti, vaihtaa taajuusmuuttajaa, kalibroi kireyden ja käynnistää uuden telan.

Valvomalla rullan asentoanturia reaaliajassa, varmistetaan tarkka kohdistus telan vaihtoprosessin aikana, jolloin vältetään virheiden aiheuttamat jännityksen vaihtelut.

4. Esimerkki rullan vaihtoajan eduista
Yllä olevan automaatioratkaisun käyttöönoton jälkeen rullan vaihtoaika voidaan lyhentää perinteisestä 10-15 minuutista 2-3 minuuttiin, jolloin saavutetaan tehokas 24 tunnin jatkuva toiminta.

Toteutus Viite
Akseliton avautuva aukko, kaksipuolainen poikkiasetelma Mahdollistaa kelojen nopean liukumisen sisään/ulos samassa tasossa, jolloin nostovälineitä ei tarvita
Automaattinen lastaus/purkuyksikkö (hydraulinen/pneumaattinen) Asemointikiskoilla varustettu nostotaso mahdollistaa "yhden painikkeen" tarttumisen, automaattisen kohdistuksen ja lukituksen; vaihtoaika lyhennetty 10–15 minuutista 2–3 minuuttiin
PLC-ohjattu suljetun silmukan koordinointi PLC:n antama kelan vaihtokomento pysäyttää toiminnan automaattisesti, vaihtaa vetoa, kalibroi kireyden ja käynnistää uuden rullan, mikä varmistaa välittömän jännityksen vakauden
Automaattinen / manuaalinen kytkentätila Kone varustettu kytkimillä automaattista tai manuaalista rullanvaihtoa varten, mikä tarjoaa joustavuutta tuotantotarpeiden mukaan

Miten koneen turvasuojatoimenpiteet konfiguroidaan?

Koneen turvatoimenpiteiden konfigurointikaavio

1. Ylikuormitussuoja ja vikavaroitus
Rungossa on sisäänrakennettu ylikuormitussuoja, joka yhdessä jännitysanturin kanssa valvoo reaaliajassa. Jos kuorma ylittää asetetun alueen, kone pysähtyy automaattisesti ja laukeaa hälytys.

Ohjauskaappi on varustettu vian merkkivaloilla sekä ääni- ja valohälyttimillä, joiden avulla käyttäjät voivat havaita ja käsitellä poikkeamat välittömästi.

2. Hätäpysäytys ja turvaoven lukitus
Varustettu E-Stop-painikkeilla, jotka sijaitsevat ohjauspaneelin ja koneen rungon avainpaikoissa ja täyttävät IEC 60204-1 -turvallisuusstandardit.

Turvaovet tai suojakannet on varustettu lukituskytkimillä; järjestelmä lopettaa toiminnan automaattisesti, kun ovea ei ole suljettu, mikä estää henkilöitä pääsemästä vahingossa vaarallisille alueille.

3. Pneumaattinen/hydraulinen jarrujärjestelmä
Käyttää pneumaattista jarruventtiiliä nopeaan jarrutukseen sammutuksen tai hätäpysäytyksen aikana, mikä estää rummun inertiapyörimisen aiheuttamat toissijaiset vammat.

4. Huolto Varhainen varoitus ja määräaikaistarkastus

PLC tallentaa kriittisten komponenttien käyttöajan ja lämpötilan ja kehottaa automaattisesti huoltoon, kun esiasetetut kynnysarvot saavutetaan.

Modulaarinen rakenne helpottaa kuluneiden osien nopeaa vaihtoa ja vähentää huoltoseisokkeja.

Kokoonpanon tiedot Viite
Ylikuormitussuoja ja vikavaroitus Mekaaniset ylikuormituslaitteet ja PLC-vikahälytykset päämoottorissa ja jännitysjärjestelmässä; automaattinen pysäytys ja visuaalinen/äänihälytys, kun rajat ylittyvät
Hätäpysäytys (E-Stop) ja turvaovien lukitus Useita hätäpysäytyspainikkeita sijoitettuna ohjauspaneeliin ja kriittisiin koneen kohtiin; turvaovet tai suojukset lukittuina, joten kone pysähtyy, jos sitä ei suljeta
Pneumaattinen/hydraulinen jarrujärjestelmä Kelan vaihto- ja nostomekanismien jarruventtiilit pysäyttävät nopeasti inertian aiheuttamien toissijaisten vammojen estämiseksi
Rajakytkimet ja suojat Rajakytkimet kelan nostossa ja sivuliikenteessä yhdistettynä kaikki pyörivät osat peittäviin suojuksiin estämään vahingossa pääsyn vaarallisille alueille
Huoltovaroitus ja määräaikaistarkastus PLC kirjaa kriittisten komponenttien käyttötunnit ja lämpötilat; hälytykset käynnistävät ylläpidon, kun kynnykset saavutetaan; modulaarinen rakenne mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Mitkä ovat kaapelin maksu- ja vastaanottokoneen ydintoiminnot?

V: Tätä laitetta käytetään kaapelikelojen purkamiseen (maksu) ja takaisinkelaukseen (vastaanotto), mikä saavuttaa erittäin tarkan kireyden hallinnan, automaattisen paikantamisen ja mukautuvuuden erilaisiin kelojen halkaisijoihin. Sitä käytetään laajalti lankojen kertymis-, suulakepuristus-, vaippa- ja panssarointiprosesseissa.

Q2: Minkä tyyppisiin kaapeleihin Pay-Off & Take-Up -kone sopii?
V: Sopii erilaisiin valokuitu-, teho-, viestintä- ja erityisiin teollisuuskaapeleihin; se pystyy käsittelemään suurikokoisia keloja, joiden halkaisija on 0,5–60 mm ja kelojen halkaisijat 800–1700 mm.

Q3: Mitä toimialoja se ensisijaisesti palvelee?
V: Kaapeli-, valokuitu-, muovinjalostus- ja muut erikoiset, ei-standardit koneteollisuus.
Q4: Mitkä ovat laitteen tärkeimmät käyttötavat?

V: Sähkökäyttö, hydraulikäyttö tai pneumaattinen käyttö, joka voidaan valita vaatimusten mukaan.