1、 Langan nopeus: 1200-1500m/min
2, Johtimen ulkohalkaisija: 0,4-0,8 mm
3、 Eristeen ulkohalkaisija: 0,8-2,0 mm
4, lämpötilan säätö: ±1 °C
5、Samankeskisyys:>95 %
1、 Langan nopeus: 1200-1500m/min
2, Johtimen ulkohalkaisija: 0,4-0,8 mm
3、 Eristeen ulkohalkaisija: 0,8-2,0 mm
4, lämpötilan säätö: ±1 °C
5、Samankeskisyys:>95 %
A fyysinen vaahtoeristys tuotantolinja on suunniteltu kaapeleille, joissa signaalin eheys ja alhainen dielektrinen häviö ovat kriittisiä vaatimuksia. Toisin kuin kemiallinen vaahdotus, fysikaalinen vaahdotus ruiskuttaa inerttiä kaasua – tyypillisesti typ...
READ MOREKaapelin vastaanotto ja maksaminen viittaavat kahteen vastakkaiseen käämitystoimintoon, jotka siirtävät johtimen tai valmiin kaapelin päälle ja pois keloilta, keloilta ja rummuilta koko tuotantolinjalla. Pay-off kelaa materiaalin lähdekelalta ja syöttää sen seuraavaan...
READ MOREKaapelien valmistusprosessi on a monivaiheinen teollinen työnkulku joka muuttaa raakakupari- tai alumiinijohtimet valmiiksi, eristettyiksi lankatuotteiksi, jotka ovat valmiita sähkö-, data- tai mekaanisiin sovelluksiin. Langan vetämisestä ja kerrauksesta eristeen...
READ MORE
Silver-Plated Conductor Drawing Hehkutuskone on huippuluokan jatkuva veto- ja hehkutusjärjestelmä, joka on kehitetty yhdessä korkealaatuisten hopeoitujen johtimien laatuominaisuuksien perusteella j...
See Details
Physical Foam Insulation Production Line on huippuluokan valmistusjärjestelmä, joka on räätälöity LAN-kaapelien tuotantoon. Se soveltuu erilaisten korkean suorituskyvyn tietoliikennekaapeleiden ja ...
See Details
Kelauskone soveltuu erityyppisten kaapelien, mukaan lukien virtakaapeleiden, tietoliikennekaapeleiden ja ohjauskaapeleiden, kelaamiseen. Se pystyy käsittelemään erilaisia kaapelimäärityksiä ja -m...
See Details
Kone käyttää AC-moottorin suljetun silmukan ohjausjärjestelmää, joka tukee 10-500N dynaamista jännityksen säätöä, sopii φ500-φ1250mm puolavaatimuksiin, yhteensopiva kuparin, alumiinin ja komposiitt...
See Details
Teippimaksukone on AC-moottorilla varustettu ja varustettu jatkuvan jännityksen ohjausjärjestelmällä, joka tarjoaa portaaton kireyden säädön välillä 5–50 N. Se tukee teippirullia, joiden leveys on ...
See Details
Core Wire Insulation Extruder Line soveltuu eristeiden puristamiseen erityyppisissä kaapeleissa, mukaan lukien mutta ei rajoittuen voimakaapeleihin, teollisuuskaapeleihin, ohjauskaapeleihin ja auto...
See DetailsMitkä ovat tärkeimmät prosessivirrat Kaapelin piirustus Eristys Tandem Line ?
Prosessin yleiskatsaus
1. Johdinpiirustus
Erittäin tarkkoja monisegmenttisiä vetoteloja käytetään tasaisesti pienentämään alkuperäisen kuparilangan halkaisija vaadittuun spesifikaatioon, mikä varmistaa langan halkaisijan yhdenmukaisuuden.
Reaaliaikaista jännitysvalvontaa käytetään vetoprosessin aikana estämään langan katkeaminen ja parantamaan valmiiden tuotteiden tuottoastetta.
2. Hehkutus
Vedon jälkeen lanka menee hehkutusuuniin pehmennyskäsittelyä varten säädettävällä lämpötilalla (±1°C), jolloin metallin sitkeys palautuu.
Hehkutuslämpötilaa säätelee tarkasti Siemens PLC varmistaakseen yhtenäisen metallirakenteen ja parantaakseen myöhemmän suulakepuristuksen laatua.
3. Esilämmitys
Hehkutettu lanka esilämmitetään ennen suulakepuristusosaan siirtymistä eristemateriaalin virtaamisen helpottamiseksi ja ekstruusiovastuksen vähentämiseksi.
Esilämmitysvyöhyke käyttää taajuusohjattua AC-moottoria ja Eurotherm DC -säädintä nopean lämpötilavasteen saavuttamiseksi.
4. Ekstruusio
Käyttämällä erittäin tarkkaa suulakepuristussuutinta eristemateriaali päällystetään tasaisesti metallilangan ytimeen eristekerroksen muodostamiseksi.
Ulkohalkaisijaa (enintään 3,0 mm) ja vaahtopitoisuutta (enintään 65 %) tarkkaillaan samanaikaisesti ekstruusioprosessin aikana sen varmistamiseksi, että tuotteen mitat ja suorituskyky vastaavat standardeja.
5. Vastaanotto
Valmis lanka viedään automaattisesti jatkuvalle tuotantolinjalle. Kelan halkaisijaa ja kireyttä säädetään reaaliajassa, jotta lanka ei ole liian löysällä tai liian kireällä.
15 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMI tarjoaa yhden painikkeen käyttöliittymän, jonka avulla käyttäjät voivat vaihtaa tuotantoparametreja nopeasti.
Mitkä ovat tandemkaapelin veto- ja eristyslinjan edut verrattuna perinteiseen yhden koneen veto-eristyslinjaan?
| Avainilmaisin | Tandem Line (Cable Drawing Insulation Tandem Line) | Perinteinen Single-Machine Line | Tärkeimmät edut |
| Tuotantokapasiteetti | 800-1200m/min, jatkuva toiminta | Tyypillisesti 300–600 m/min, usein pysähtyy | Kapasiteetti kasvoi 2-3 kertaa |
| Prosessien integrointi | Langanveto → hehkutus → esilämmitys → ekstruusio → otto yhdellä linjalla, ei manuaalista siirtoa | Erilliset koneet, vaativat manuaalisen tai kuljetinsiirron | Vähentää manuaalista puuttumista, vähentää inhimillisiä virheitä |
| Laadun johdonmukaisuus | Lämpötilaa, jännitystä, suulakepuristuspaksuutta ohjataan keskitetysti Siemens PLC:n ja Schneiderin pienjännitekomponenttien avulla, tarkkuus ±1°C | Hajautetut kontrollipisteet, kumulatiiviset virheet | Tasaisempi ulkohalkaisija ja eristeen paksuus, suurempi saanto |
| Energiankulutus ja kustannukset | Säädettävätaajuiset AC-moottorit ja Eurotherm DC -ohjaimet tarjoavat tarkan tehonsäädön ja korkean energiatehokkuuden | Kiinteänopeuksiset moottorit kuluttavat enemmän tehoa | Pienempi energiankulutus tuotantoyksikköä kohti, pienemmät käyttökustannukset |
| Huoltomukavuus | 15 tuuman täysvärinen kosketuskäyttöliittymä, intuitiivinen vianmääritys ja parametrien säätö, 24 tunnin huoltopalvelu | Parametrien asettaminen paikan päällä on hankalaa, vian paikantaminen vaikeaa | Lyhyemmät seisokit, parempi tuotannon jatkuvuus |
Mitkä ovat yleisimmät syyt kaapelien veto- ja eristyslinjojen toimintahäiriöihin tai seisokkeihin?
1. Suulakepuristussuutin tai epänormaali muovisyöttö
Kun suulakepuristusosasta puuttuu muovia, koko linja pysähtyy materiaalipulan vuoksi.
2. Langan rikkoutuminen tai pintavirheet: Lineaaristen langanvetokoneiden yleiset ongelmat, kuten langan katkeaminen, pinnan naarmut ja epätasaiset mitat, voivat aiheuttaa pullonkauloja myöhemmissä prosesseissa.
3. Lämpötilan säätöpoikkeama: Yli ±1 °C:n lämpötilat hehkutus- tai esilämmitysvyöhykkeellä voivat aiheuttaa epänormaalia metallijännitystä tai huonoa eristeen viskositeettia, mikä johtaa laadun vaihteluihin.
4. PLC-/sähköviat: Siemensin PLC:iden tai Schneiderin pienjännitekomponenttien tiedonsiirtohäiriöt tai relehäiriöt voivat aiheuttaa koko tuotantolinjan äkillisen pysähtymisen.
5. Taajuusmuuttajan toimintahäiriöt: Väärät parametrit taajuusmuuttajamoottoreissa tai Eurotherm DC -säätimissä voivat aiheuttaa epävakaita nopeuksia, mikä vaikuttaa johdon nopeuden ja jännityksen tasapainoon.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Mitkä ovat kaapelin piirustuksen eristystandemlinjan päätoiminnot?
V: Tämä tuotantolinja integroi veto-, hehkutus-, esilämmitys- ja eristysprosessit, jolloin saavutetaan jatkuva kaapelin venytys ja eristyspinnoite. Se voi suorittaa useita prosesseja yhdellä toimenpiteellä, mikä parantaa tuotantokapasiteettia ja tuotteen johdonmukaisuutta.
Q2: Mikä on tämän linjan markkinaosuus?
V: Yrityksen veto-hehkutus-eristys-tandem-linjalla on yli 80 %:n markkinaosuus Kiinassa, ja sitä on viety useisiin maihin.
Q3: Mitkä ovat tuotteen tekniset haasteet ja mitä tukea yritys tarjoaa?
V: Tätä linjaa on vaikea ottaa käyttöön, mutta yrityksellä on ammattitaitoinen tekninen tiimi, joka voi tarjota paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa, koulutusta ja teknisiä seurantapalveluja auttaakseen asiakkaita aloittamaan tuotannon onnistuneesti.
Q4: Mikä on LAN-kaapelin tuotantolinjan tuotantokapasiteetti?
V: LAN-kaapelin tuotantolinjat voidaan konfiguroida asiakkaiden tarpeiden mukaan. Yleiset tuotantokapasiteetit vaihtelevat 5 kilometristä 30 kilometriin vuorokaudessa laitteiden teknisistä tiedoista riippuen.
Tekijänoikeus © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kaapelin piirustus Eristys Tandem Line Manufacturers
