A fyysinen vaahtoeristys tuotantolinja on suunniteltu kaapeleille, joissa signaalin eheys ja alhainen dielektrinen häviö ovat kriittisiä vaatimuksia. Toisin kuin kemiallinen vaahdotus, fysikaalinen vaahdotus ruiskuttaa inerttiä kaasua – tyypillisesti typ...
READ MOREKaapelin vastaanotto ja maksaminen viittaavat kahteen vastakkaiseen käämitystoimintoon, jotka siirtävät johtimen tai valmiin kaapelin päälle ja pois keloilta, keloilta ja rummuilta koko tuotantolinjalla. Pay-off kelaa materiaalin lähdekelalta ja syöttää sen seuraavaan...
READ MOREKaapelien valmistusprosessi on a monivaiheinen teollinen työnkulku joka muuttaa raakakupari- tai alumiinijohtimet valmiiksi, eristettyiksi lankatuotteiksi, jotka ovat valmiita sähkö-, data- tai mekaanisiin sovelluksiin. Langan vetämisestä ja kerrauksesta eristeen...
READ MOREMikä on toimintaperiaate CableTapePay-OffMachine ?
Toimintaperiaatteen yleiskatsaus
1. Constant Tension Drive System: Kone käyttää AC-mootttaiikäyttöä taajuusmuuttajan nopeudensäädöllä saavuttaakseen portaaton jännityksen säädön välillä 5-50N. Vakiokireyden ohjausyksikkö tarkkailee rullan nopeutta ja kireyttä reaaliajassa ja kompensoi automaattisesti sen, että nauha säilyttää asetetun kireyden koko ajan.
2. Kelan ja ohjauskiskon liitäntä: Käyttämällä kaksoispyörän kiristysyksikköä ja säädettäviä ohjauskiskoja, kelan halkaisija voi olla 500 mm, mukautuen 10-200 mm:n nauhaleveyksiin. Kun kela pyörii, ohjauspyörät tukevat nauhaa synkronisesti estäen poikkeaman tai liukumisen.
3. Älykäs hälytys- ja synkronointitoiminto: Siinä on katkennut johdon/nauhan loppuminen, joka pysäyttää koneen välittömästi suojatakseen poikkeaman havaittuaan. Ulkoisen signaalirajapinnan kautta se voi saavuttaa tarkan synkronoinnin päälaitteiden, kuten langanpoistolaitteiden ja ekstruuderien, kanssa, mikä mahdollistaa jatkuvan ja vakaan nauhan syötön.
| Avainelementti | Kuvaus |
| Jatkuvan jännityksen käyttöjärjestelmä | Käyttää AC-moottoria, jossa on vaihtuvataajuinen nopeudensäätö, jotta saavutetaan saumaton jännityksen säätö 5-50N ; suljetun silmukan ohjaus pitää jännityksen vakiona |
| Kelan ja ohjauskiskon koordinointi | Kaksirullainen kiristysyksikkö ja säädettävät ohjauskiskot tukevat synkronisesti kelaa, mikä mahdollistaa nauhan leveyden 10-200mm ja ulkohalkaisijat enintään 500mm , estää ajautumisen tai liukastumisen |
| Älykäs hälytys ja synkronointi | Varustettu katkeamis-/nauhahälyttimet jotka pysäyttävät koneen välittömästi havaittuaan epänormaalia; ulkoinen signaaliliitäntä mahdollistaa tarkan synkronoinnin kertauskoneiden, ekstruudereiden jne. |
| Vaihtuvataajuinen nopeuden ja jännityksen vahvistus | Universaali VFD tarjoaa jännityksen vahvistusta ja hienosäätöä, joka sopii erilaisille materiaaleille, kuten alumiinifoliolle, paperiteipille ja polyesterinauhalle |
Mitä etuja CableTapePay-OffMachine tarjoaa manuaaliseen langansyöttöön verrattuna?
Edut manuaaliseen teipinsyöttöön verrattuna:
1. Suurempi jännitystarkkuus: Manuaalinen nauhansyöttö perustuu kokemukseen säätämisessä, mikä johtaa suuriin jännitysvaihteluihin; koneen jatkuva jännitysjärjestelmä mahdollistaa ±0,5N hienosäädöt, mikä parantaa merkittävästi pinnoitteen laatua.
2. Tehokkuus ja melunvaimennus: Automatisoitu nauhansyöttö voi saavuttaa jopa 4 m/s nopeuden ja käyttää hiljaisia moottoreita, joiden toimintamelu on alle 65 dB, mikä on paljon alhaisempi kuin manuaalisen käytön melu- ja työkustannukset.
3. Turvallisuus ja luotettavuus: Automaattinen pysäytys nauhan katketessa estää nauhan repeytymisen, mikä vähentää laitevaurioita ja henkilövahinkoja; Manuaalisesta nauhansyötöstä puuttuu reaaliaikainen valvonta ja se on altis onnettomuuksille.
4. Synkroninen koordinointi: Kone voidaan käynnistää/pysäyttää synkronisesti päälaitteiden kanssa PLC/Modbusin kautta, mikä varmistaa saumattoman yhteyden nauhan syöttö-, suojaus- ja eristyspinnoitusprosessien välillä, mikä parantaa tuotantolinjan yleistä automaatiotasoa.
| Edullinen ulottuvuus | Erityinen suorituskyky |
| Jännitteen tarkkuus | Jatkuva jännitysjärjestelmä tarjoaa ±0,5N hienosäätö, mikä parantaa huomattavasti pakkauslaatua |
| Tuotannon tehokkuus | Automaattinen ruokintanopeus voi olla jopa 150m/min , ylittää huomattavasti manuaalisen käytön |
| Turvallisuus & luotettavuus | Automaattinen pysäytys rikkoutuessa tai jännityshäiriössä vähentää laitevaurioita ja käyttäjän loukkaantumisriskiä |
| Synkroninen koordinaatio | Voidaan yhdistää PLC:n/Modbusin kautta päälaitteisiin samanaikaista käynnistystä/pysähdystä varten, mikä mahdollistaa täyden linjan automatisoinnin |
Kuinka valita kone, joka vastaa eri kaapelimäärityksiä?
1. Nauhan leveyden ja ulkohalkaisijan yhteensopivuus: Valitse sopiva kelan ulkohalkaisija (enintään 500 mm) ja nauhan leveys (10-200 mm) kaapelin ulkohalkaisijan perusteella varmistaaksesi, että kela mahtuu täysin koko teippirullan.
2. Jännitysalue ja materiaalin ominaisuudet: Katso eri materiaalien, kuten alumiinifolion ja polyesterinauhan, optimaalinen jännitysalue. Valitse malli, jossa on säädettävä kireys 5-50N estääksesi teipin repeytymisen tai löysän kääreen.
3. Käyttöteho- ja nopeusvaatimukset: Nopeat tuotantolinjat vaativat vähintään 750 W:n moottorin yhdistettynä taajuusmuuttajan nopeuden säätöön 4 m/s langansyöttönopeuden saavuttamiseksi; hidas, tarkkuuspakkaus voi valita mallin hieman pienemmällä teholla.
4. Ohjausmenetelmä ja liitäntä: Jos PLC- tai SCADA-järjestelmä on jo paikoillaan, on suositeltavaa valita malli, jossa on Modbus/RS485-tiedonsiirtoliitäntä, jotta koko tuotantolinjan synkroninen ohjaus on helppoa.
| Valintatekijä | Avainparametri |
| Nauhan leveys ja rullan ulkohalkaisija | Varmista koneen kelan ulkohalkaisija ≤500mm ja nauhan leveys 10-200mm sopii eri kaapelien ulkohalkaisijalle |
| Jännitysalue | Alumiinifoliolle, polyesterille jne. turvallinen kiristysikkuna on 5-50N ; erikoismateriaalit voivat vaatia korkeamman ylärajan |
| Ajoteho ja nopeus | Halkaisijaltaan suuria keloja (≥ 400 mm) suositellaan a ≥1,5 kW AC-moottori; VFD mahdollistaa nopeudet alkaen 0-150m/min |
| Ohjausliittymä | Päälaitteiden kanssa synkronointia varten priorisoi mallit, joissa on PLC/Modbus or Profinet viestintärajapinnat |
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Mikä on kaapelinauhan maksukone ja mihin prosesseihin se sopii?
V: Tätä konetta käytetään nauhan syöttämiseen, jännityksen hallintaan ja saumattomaan kelaukseen kaapelituotannossa. Se mahdollistaa tehokkaan ja tarkan ruokinnan kertaus-, päällystys- ja panssarointiprosessien aikana.
Q2: Mitä kaapelimäärityksiä Dachen Machineryn LAN-kaapelin tuotantolinja voi tuottaa?
V: Se voi tuottaa erilaisia eritelmiä, mukaan lukien 0,5–6 mm langan halkaisija, yksiytiminen / moniytiminen, suojattu / suojaamaton jne., Tukeen nopeaa automatisoitua tuotantoa.
Q3: Mitä integroituja ratkaisuja Dachen Machinery tarjoaa teollisuuskaapelijärjestelmille?
V: Se tarjoaa täydellisiä tuotantolinjoja langan esikäsittelystä, kerrauksesta, päällysteestä, panssaroinnista valmiin tuotteen käämitykseen, ja ne voidaan yhdistää modulaarisesti asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Q4: Millaisia muovinkäsittelykoneita Dachen Machinery tarjoaa?
V: Pääasiassa muovien suulakepuristus, levyt, kalvot, ruiskupuristus ja niihin liittyvät jäähdytys- ja leikkauslaitteet kaapelien ulkovaipan ja muiden muovituotteiden käsittelytarpeisiin.
Tekijänoikeus © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom Kaapelinauhan maksukone Manufacturers
